La ganivelle en châtaignier, cette clôture élégante et naturelle, connaît un regain d’intérêt parmi les amateurs de jardins et d’espaces extérieurs. Mais derrière son apparente simplicité, sa fabrication repose sur un savoir-faire spécifique et des étapes précises. Découvrons ensemble les différentes phases de production de la ganivelles bois en châtaignier.
Contenu :
Les composants de la ganivelle
La ganivelle se compose de deux éléments principaux :
- Des échalas en bois de châtaignier
- Du fil de fer en acier galvanisé
Ces éléments assurent à la fois robustesse et longévité à la structure.
Les piquets en châtaignier, grâce à leurs propriétés naturelles, contribuent également à la durabilité de l’ensemble.
Sélection et préparation du bois
À son arrivée à l’usine, le bois de châtaignier est inspecté minutieusement. Selon la taille des troncs et la présence de défauts, le bois est orienté vers la production de piquets ou de lattes.
Le bois est d’abord abattu et débardé avant d’être transporté à la scierie. Le processus de fabrication s’étend sur plusieurs étapes essentielles.
Débitage et écorçage
La première étape du traitement du bois est le débitage. Les troncs sont débités en billons de longueur définie grâce à un banc de découpe. L’opérateur sélectionne la longueur optimale des billons selon leur utilisation future.
Ensuite, le bois est écorcé à l’aide d’une écorceuse. C’est à ce moment que les plus petits troncs sont identifiés pour la production des échalas.
Fabrication des lattes
Les petits billons écorcés sont ensuite fendus en multiples lattes, dont la hauteur varie entre 0,5 et 2 mètres.
Chacune des lattes est affûtée pour créer une pointe, facilitant ainsi l’écoulement de l’eau de pluie une fois posée.
Assemblage de la ganivelle
Les échalas, une fois taillés, sont associés au fil de fer en acier galvanisé.
Les lattes sont insérées manuellement dans un outillage qui torsade le fil de fer, définissant l’espacement entre elles.
Cet espacement peut varier de 2/3 cm à 8/9 cm, influant sur le pourcentage d’occultation de la clôture.
Préparation des piquets
Les troncs les plus imposants, après débitage et écorçage, sont utilisés pour la fabrication des piquets.
Ces derniers sont scindés en deux groupes :
- Les piquets ronds sont pointés à l’aide d’une scie à ruban, facilitant leur encrage au sol.
- Les piquets sciés sont quant à eux découpés en plusieurs poteaux selon le diamètre du tronc.
Le bois est optimisé pour minimiser les chutes, qui sont ensuite broyées en plaquettes forestières pour la production de bois énergie.
Stockage et installation
Une fois assemblée, la ganivelle est généralement enroulée et palettisée pour le stockage et le transport.
Il est recommandé de la stocker sur une bâche ou directement sur la pelouse pour éviter tout contact avec des surfaces en pierre, carrelage ou bois, à cause du tanin libéré par le châtaignier.
Tableau récapitulatif des étapes de fabrication
| Étape | Description |
|---|---|
| 1. Débitage | Les troncs sont débités en billons de longueur définie |
| 2. Écorçage | Le bois est écorcé pour enlever l’écorce |
| 3. Fendage des lattes | Les billons sont fendus en lattes de 0,5 à 2 mètres |
| 4. Affûtage | Chaque latte est affûtée pour créer une pointe |
| 5. Assemblage | Les échalas sont assemblés avec du fil de fer galvanisé |
| 6. Fabrication des piquets | Les troncs plus gros sont utilisés pour fabriquer des piquets ronds ou fendus |
| 7. Optimisation des chutes | Les chutes de bois sont broyées en plaquettes forestières |
| 8. Stockage | La ganivelle est enroulée et palettisée |
La fabrication de la ganivelle en châtaignier est un processus complexe et minutieux, nécessitant une expertise particulière à chaque étape.
Cette clôture, alliant tradition et durabilité, continue de séduire par son esthétique et ses qualités techniques.